За всю свою историю человечество накопило огромный опыт по защите от температурного воздействия окружающей среды. В конечном итоге вся защита основана на материалах, способных сдерживать распространение температуры.

Все эти материалы принято называть теплоизоляторами. Способность сдерживать распространение тепла у теплоизоляторов различна и характеризуется коэффициентом теплопроводности. Чем выше коэффициент теплопроводности, тем хуже теплоизоляционные свойства. Наилучшим естественным теплоизолятором в условиях Земли является воздух (коэффициент теплопроводности 0,023 Вт/м). Основная задача при создании искусственных теплоизоляторов – обеспечить в толще материала наибольшее количество воздуха.

Соответственно, использование воздуха, заключенного в мелких ячейках, является одним из наиболее эффективных способов сохранения энергии. Вспененные теплоизоляторы такие как, пенополиуретан наиболее полно решают данную задачу.

Впервые разработкой полимерных материалов полиуретанов занялись ученые Германии в 1935 году, а в 1937 году Отто Байером был получен первый жесткий полиуретановый пенопласт. Промышленное производство пенополиуретанов на основе сложных полиэфиров было организовано в Германии в 1944 году, а их аналогов на основе более дешевых простых полиэфиров – в США в 1957 году. С 1955 года в Европе началось массовое производство эластичных пенополиуретанов.

Пенополиуретан обладает уникальным свойством предотвращения распространения огня: он плавится только в зоне открытого воздействия пламени. Именно эта способность ППУ стала причиной широкого применения данного материала в 50-х годах XX столетия в сфере ВПК развитых стран. Разветвленная ячеистая структура пенополиуретана использовалась в военной авиационной промышленности для облегчения конструкций и защиты топливных систем боевых самолетов от возгорания и взрыва при их поражении.

Резкое повышение цен на нефть в 1974 и 1976 гг. и последовавший за этим энергетический кризис заставил европейские страны и США разработать национальные энергетические программы, стимулирующие рациональное использование энергоресурсов в большинстве областей деятельности. Наряду с развитием традиционных и альтернативных источников энергии на первый план были поставлены меры по экономии энергоресурсов.

Как следует из данных этих испытаний, после 10-летней эксплуатации ни теплопроводность, ни влагосодержание пенопластов практически не увеличились.

Пенополиуретан имеет наименьшую величину теплопроводности из всех известных в мире теплоизоляционных материалов (коэффициент теплопроводности 0,023-0,030 Вт/м) и имеет отличную клеящую способность. Если другие пенопласты употребляются только в виде готовых плит, то пенополиуретан способен формировать любую законченную конструкцию. Будь это простое напыление на стену или заполнение пространства между какими либо обкладками.

Напыление пенополиуретана на данный момент является самым эффективным способом теплоизоляции. Этот уникальный материал обладает минимальной теплопроводностью из всех известных человеку изоляционных материалов. Использование ППУ изоляции в России заметно ниже, чем в Европе или Соединенных Штатах Америки, но его популярность на рынке теплоизоляционных материалов России заметно растет.

Во-первых, пенополиуретан – самый лучший теплоизолятор. Его коэффициент теплопроводности меньше любого традиционно используемого материала, будь то пенобетон, пенополистирол (пенопласт), минеральная вата или какой-либо другой современный материал. Для примера, можно привести факт, что изоляции из ППУ толщиной в 2 сантиметра эквивалентна 50 сантиметровой кирпичной кладке. Таким образом, используя ППУ, можно заметно экономить на толщине теплоизоляции. Во-вторых, пенополиуретан – очень долговечный материал. Срок службы ППУ теплоизоляции составляет 30 лет, а если покрытие будет защищено от действия солнечного света, то срок эксплуатации увеличивается до 50 лет.

Процесс напыления пенополиуретана происходит следующим образом: компоненты ППУ системы тщательно смешиваются в нужной пропорции с помощью специального пеногенератора и под давлением распыляются оператором через пистолет-распылитель. Напыляемая смесь моментально вспенивается, увеличиваясь в объеме, и застывает, образуя твердое теплоизоляционное покрытие с самым низким коэффициентом теплопроводности.

Еще одним достоинством напыления пенополиуретана является тот факт, что можно осуществлять теплоизоляцию объектов любой сложной конфигурации, чего не позволяют традиционные материалы. Пенополиуретан достаточно легкий и не утяжеляет общую конструкцию.

Напыление пенополиуретана дает изоляционное покрытие без швов и стыков, а значит покрытие лишенное так называемых “мостиков холода”. Сам процесс напыления не занимает много времени, так, к примеру бригада из двух операторов за рабочую смену способна осуществить напыление до 300 м.кв.

Сохранение тепла в помещении и создание микроклимата — это главные приоритеты при возведении жилых домов. Для достижения этих целей используют комплексный подход в теплоизоляционных мерах. Эффективность последующей работы, в т.ч. результат обусловлено выбором утеплителя. Для решения вопроса, какой утеплитель выбрать, следует руководствоваться рядом критериев.

Простые рекомендации по выбору утеплителя

В качестве наружного утеплителя стен используют три способа теплоизоляционной защиты — колодцевый, мокрый и вентилируемый фасады. Каждый из этих способов предполагает применение отдельных материалов.

Однако, невзирая на это, каждый из них должен обладать общими свойствами:

• теплопроводность — Вт/(м×К);
• теплоёмкость — Кдж/(кг×К);
• пористость;
• плотность — кг/м³;
• паропроницаемость;
• водопоглощение;
• горючесть — от Г1 до Г4 (негорючий — НГ);
• воспламеняемость и дымообразование;
• предел на прочность;
• кислотность — pH.

Помимо этих характеристик на выбор утеплителя влияет: безопасность в сфере экологии, звукоизоляция, гидроизоляция, устойчивость к окружающим воздействиям и биологическим повреждениям. Также в строительстве учитываются параметры долговечность и стоимости.

Самые востребованные на рынке теплоизоляционных материалов являются минеральная вата, пенопласт, экструзионный пенополистирол и жидкий материал. Далее, в статье разберемся, какой утеплитель лучше, основываясь на их свойствах.

Плюсы и недостатки минеральной ваты

Теплопроводность (0,070 Вт(м*К) на 200 кг/м³) и паропроницаемость (0,490 на 200 кг/м³) минеральной ваты указывают на то, что данный материал наиболее эффективный. Однако, она устойчивость к воздействию влаге низкая. Ввиду этого, в ходе ремонта надежная защита гарантируется только в совокупности с гидроизоляцией.

Форма выпуска минеральной ваты удобна для применения. Так, для облицовки поверхности стены или крыши, выбирают плиты. В качестве напольной теплоизоляции оптимальны маты. Примечательно, что фактура может имитировать песок, каменную крошку и другие натуральные материалы. В этом случае, какая минвата лучше, должен решить пользователь.

Из преимуществ можно выделить:

• эксплуатационный срок — 30 лет;
• экологическая безопасность;
• устойчивость к температурам от −260°С до +900°С;
• химически нейтрален к щелочным и другим кислотам;
• оптимальная стоимость.

Главным недостатком является низкая влагоустойчивость, что в разы повышает ценник, т.к. нужно использовать дополнительную гидроизоляцию.

Один из лучших утеплителей — пенопласт

Пенопласт, это лучший теплоизоляционный материал, по мнению потребителей. Это обусловлено доступным ценником, качественными эксплуатационными показателями и устойчивостью к нагрузкам. Ввиду этого, пенопласт используется как при возведении жилых зданий, так и при строительстве общественных строений.

Теплоотдача от 0.031 до 0.042 Вт/(м*К), является одной из самых высоких. Такой параметр достигнут за счет структуры пенопласта: производится вспененная полистироловая масса пластами, между которыми находится газ. Именно из-за него изначально повышается плотность сырья.

Область применения этого вида утеплителя — чердаки, подсобные помещения, хозяйственные постройки, где стены чувствительны к температурным перепадам.

Однако для теплоизоляции фундамента пенопласт должен использоваться в сочетании с другой защитой (кирпич, дерево). Вызвано это изменениями в грунте в зависимости от сезона.

Положительные свойства пенопласта:

• водоотталкивающий;
• устойчивость к плесени;
• малый вес;
• сохраняет характеристики, невзирая на погоду.

Но в отличие от минеральной ваты, пенопласт быстро разрушается при влиянии на него нитрокраски. Во избежание такой ситуации, рекомендуется корректно подбирать клей. Ещё одним недостатком является низкая механическая устойчивость. Поэтому после облицовки, пенопласт необходимо дополнительно защитить.

Экструзионный пенополистирол

Разница между пенопластом и данным материалом только в производственном способе. Тем не менее вспенивание у него выше. Более того, экструзионный пенополистирол дополнительно подвергают обработке через высокопрочные формы (фильеры). За счет этого достигает водонепроницаемость. Также материал способен выдерживать механические и атмосферные нагрузки.

• выдерживают температуру от −500°С до +750°С;
• применяют на промышленных объектах;
• задействован в дорожном строительстве;
• используется в качестве утеплителя скважин и кровли.

Однако, экструзионный пенополистирол запретили в Европе и Америке. Повлияло на такое решение недостаток этого утеплителя — высокий уровень горючести. Данный параметр неоднократно становился причиной разрушения зданий после ремонта в нескольких европейских странах. В качестве защиты своей продукции, производитель стал добавлять вещества, препятствующие горению. Но и это подверглось обширной критики, т.к. во время тления выделялись опасные токсины. Следовательно, присвоить этому материалу звание «лучший утеплитель» нельзя.

Новый способ теплоизоляции — жидкий утеплитель

Жидкий утеплитель сравнительно недавно появился на рынке строительных материалов. Его практичность и проста в использовании являются основными критериями выбора. Если сравнивать с другими теплоизоляционными материалами, он не забирает площадь.

Область применения весьма обширна — фасады, внутренние стены, трубопровод, металлические кровли и гаражи, подвалы. Также активно применяется в борьбе с образованием конденсата.

• нанесение на основание, в т.ч. труднодоступных мест;
• минимальный уровень теплопроводимости (0,001 Вт/(м×К);
• в сутки можно обработать поверхность до 100 м²;
• стойкость к механическому воздействию;
• снижение уровня затрат на тепло 27%;
• не изменяет внешний вид;
• отсутствует подготовительный этап;
• огнеупорен.

Минусами утеплителя является чувствительность при транспортировке и высокий ценовой диапазон. Кроме того, отсутствуют формулы для точного расчета потребности, что впоследствии может увеличить бюджет.

Резюме

В статье рассмотрены популярные утеплители: положительные и отрицательные стороны. Вывод о том, какая теплоизоляция лучше, потребитель должен сделать сам. Обусловлено это тем, что каждый из представителей изоляции по-своему хорош. Поэтому при выборе подходящего утеплителя, следует опираться на технические параметры и цены. Это актуально как для строящихся домов, так и для тех, что уже введены в эксплуатацию.

Мировая тенденция к экономному использованию природных ресурсов диктует высокие стандарты энергосбережения. На рынке постоянно появляются новые виды теплоизоляционных материалов, которые позволяют сократить теплопотери и снизить расход энергоноресурсов в несколько раз. Главное – подобрать оптимальный термостойкий утеплитель в соответствии с условиями, в которых он будет эксплуатироваться.

Для помещений с повышенной вероятностью возникновения пожара и конструкций, которые нагреваются до очень высоких температур, особенно важна такая характеристика утеплителя, как способность к воспламенению.

Основные виды негорючих утеплителей

1. Базальтовая минеральная вата. Продукт, полученный в процессе переработки базальтового волока, который отличается прочностью, негорючестью и экологической чистотой. В его присутствии огонь затухает мгновенно, что делает вату лучшим средством для утепления бань и саун, печей, дымоходов и других конструкций, где предполагается высокотемпературное воздействие.
2. Вспененное стекло. Материал, полностью состоящий из частиц стекла, который обладает отличными показателями теплопроводности, устойчивости к бактериям, а главное — негорючести. Это позволяет использовать его для теплоизоляции помещений с повышенными санитарными требованиями (пищевое и фармакологическое производство, бани, бассейны, кафе, рестораны).
3. Стекловата. Привлекает дешевизной и прекрасными теплоизоляционными качествами, так как ее также получают из стеклянного боя. Одними из неоспоримых преимуществ стекловаты считаются прочность, негорючесть и гигроскопичность. Ее используют в качестве термостойкого утеплителя для чердаков, вентилируемых фасадов, межэтажных перекрытий, фундаментов. А также для теплоизоляции теплотрасс, канализаций, вентиляций, труб водоснабжения, дымоходов, высокотемпературных узлов и агрегатов, всех видов внутренних работ по утеплению и изоляции стен, потолков, полов.
4. Перлит. Негорючий, легкий и высокоэффективный утеплитель вулканического происхождения. Данный материал обладает отличной «текучестью», отлично заполняя собой пустоты кладки, выдерживает температуру -200…+900°С, способен поглощать жидкость до 400% от своего веса. Используют его и во внутреннем утеплении – при устройстве полов, для теплоизоляции перекрытий и систем трубопроводов.

ВАЖНО. Для каждого вида работ нужно выбирать утеплитель определенной формы выпуска. Это может быть вата, маты, засыпка, плиты, рулоны, панели или фольгированный материал.

Теплоизоляционные маты Basfiber — универсальный огнеупорный утеплитель

Базальтовые маты, изготовленные из натурального волокна Basfiber, представляют собой уникальный материал, предназначенный для утепления и огнезащиты стен в банях, трубопроводов, систем кондиционирования, печек и котлов, межпотолочных пространств, а также отдельных элементов инженерных коммуникаций. От аналогов, выпущенных на основе базальтовых волокон другими зарубежными и отечественными производителями, их отличает:

• повышенная термостойкость и сверхнизкий коэффициент теплопроводности;
• высокая плотность и прочность на разрыв (не образуют зазоров и не дают усадку в течение всего периода эксплуатации);
• экологичность (не содержат смол, при нагревании не выделяют вредных канцерогенов или токсинов);
• меньший объем, за счет чего упрощается процесс доставки и монтажа;
• устойчивость к воздействию негативных факторов;
• невысокая стоимость.

ООО «Базкорд» предлагает к продаже 2 вида базальтовых матов Basfiber:

1. Фольгированные. С дополнительным покрытием одним или двумя слоями фольги для усиления термоотражающего эффекта. Маты с фольгой предназначаются для работ по теплоизоляции поверхностей, узлов и механизмов, подверженных сильному нагреванию: низко- и высокотемпературных водопроводов, систем вентиляции на предприятиях металлургической промышленности, резервуаров для хранения горючих материалов, защитного слоя между печью или трубами и стеной.
2. Нефольгированные. Широко используются для тепло- и звукоизоляции инженерных коммуникаций и строительных конструкций, заводской и бытовой техники, речных и морских судов, оборудования автобусов и вагонов, каминов и печей, систем кондиционирования и вентиляции.

О том, какой из двух видов матов выбрать, читайте ЗДЕСЬ.

Осуществляем продажу и доставку базальтовых матов по всей России! Сделать заказ вы можете напрямую на нашем сайте, оставив заявку. Либо позвоните по контактному телефону +7 (985) 771-00-74.

Все мы учились в школе, и все мы знаем какой самый лучший утеплитель на Земле — это безусловно воздух. А почему? Ответ прост — потому что воздух обладает самой низкой плотностью молекул его составляющих. А что может обладать еще меньшей плотностью, чем даже воздух? — Вакуум! Ведь в вакууме вообще нет вещества, способного передавать тепло. А, следовательно, вакуум это лучший теплоизолятор. Но возникает вопрос: «каким образом создать и сохранить вакуум вокруг утепляемого объекта на земле?».

Для понимания этого расскажем о материале RE-THERM.

По сути RE-THERM внешне напоминают обычную краску, которая после нанесения на утепляемую поверхность (без вспучивания!) создает экологически чистое, долговечное, высокоэффективное теплоизоляционное покрытие. Сразу напрашивается вопрос — что общего может быть между краской и вакуумом? Ответ заключается в составе жидкой теплоизоляции RE-THERM. Теплоизоляционные покрытия RE-THERM на 70-80% состоят из керамических микросфер внутри которых содержится ни что иное, как вакуум (размер каждой микросферы составляет 10-50 мкм). Т.е. в принципе микросферы это пузырьки только внутри них не воздух, а вакуум. Остальные 20-30% состава жидкой теплоизоляции RE-THERM — это силиконовый и акриловый наполнитель, который выполняет роль связующего, а силикон придает материалам гидроизоляционные свойства. Так же благодаря этим компонентам жидкие теплоизоляторы RE-THERM становятся гибкими и растяжимыми. Один недостаток, который появился у предшественников RE-THERM в связи с введением в состав силикона и акрила — это снижение термостойкости материалов с + 1000°С (как у чистой керамики) до +250°С.

Физико-технические свойства позволяют применять RE-THERM практически на любых поверхностях (любых форм и составов) в температурном диапазоне от -60°С до +260’С.
Технология нанесения жидкой теплоизоляции RE-THERM соизмерима с технологией покраски, а покрасочные работы являются одними из самых недорогих. Прочность на истирание позволяет не защищать RE-THERM штукатуркой, сеткой, покровным слоем («профлистом», оцинкованным железом, сайдингом). Также жидкая теплоизоляция RE-THERM обладает гидроизолирующими и антикоррозийными свойствами, что избавляет от необходимости создания дополнительной защиты поверхностей от коррозии и разрушения. Еще одно преимущество над стандартной теплоизоляцией это ремонтопригодность. Сколько десятков метров трубопровода необходимо разобрать, чтоб найти порыв при применении стандартной теплоизоляции? А при применении RE-THERM повреждения трубы можно увидеть без демонтажа теплоизоляции. Следует также отметить то, что долговечность RE-THERM в разы превышает долговечность, например, минваты или пенополистирола. Эффективность же RE-THERM в качестве теплоизоляционного материала превосходит эффективности «стандартных» утеплителей в десятки раз.

К примеру, слой жидкой теплоизоляции RE-THERM толщиной 1мм по теплоизоляционным характеристикам способен заменить слой из минваты толщиной 50мм или слой пенопласта 3,5 см.

Физико-технические характеристики RE-THERM:
теплопроводность —0,001 Вт/м’С,
коэффициент паропроницаемости —0,001 мг/м ч Па,
удельная теплоемкость-1,08 кДж/кг’С,
водопоглощение по объему — < 0,4%,
температура эксплуатации от -60 до +220°С,
тепловосприятие не более 2-5 Вт/м°С,
теплоотдача не более -1,3-3 Вт/м’С,
минимальная толщина слоя— 0,38мм.

Следует так же отметить, что все эти цифры взяты не из воздуха — эти данные подтверждаются научными институтами России. Продукты RE-THERM полностью испытаны и имеют весь набор необходимых сертификатов на применение на территории Российской Федерации.

Утепление фундамента призвано защитить этот конструктивный элемент от негативного воздействия жидкости, холода. Следовательно, два важнейших требования к теплоизоляционным материалам – влагостойкость и низкая теплопроводность. Вставая на пути грунтовых вод, морозов, утеплитель не только защищает фундамент от разрушения, но обеспечивает более комфортные условия на цокольном и первом этаже коттеджа, о сырости, зябкости можно будет забыть и, к слову, не переплачивать за отопление дома.

Другие важные характеристики утепляющих продуктов: их прочность, устойчивость к перепадам температур, что особенно значимо в регионах с континентальным климатом, где суровые зимы сменяет жаркое лето. Также стоит обращать внимание на экологичность, долговечность материалов, на их цену, удобство монтажа.

Виды утеплителей

• рулонной;
• листовой;
• напыляемой;
• сыпучей.

Минеральная вата

Популярный продукт в виде рулонов или плит используют для теплоизоляции разных поверхностей в доме. Минвата обладает достаточно низкой теплопроводностью, ее подвид – каменная вата – безопасный и удобный в работе (выпускается в формате плит, которые нетрудно резать). Однако назвать минеральную вату лучшим утеплителем для фундамента нельзя, так как материал не отличается влагостойкостью, под давлением дает усадку.

Пенополистирол

Это популярный материал для всесторонней защиты коттеджа от холодов. Больше, чем минвата, подходит для фундамента. Пенополистиролу свойственна низкая теплопроводность, при этом он практически не впитывает жидкость, качественный утеплитель – прочный, экологичный, долговечный. Выпускают материал в форме плит, которые просто монтировать. Чуть менее подходящей для фундамента альтернативой пенополистиролу является экструдированный пенополистирол (ЭППС). Это тот же газонаполненный материал, только с меньшей толщиной, большей плотностью и ценой. В остальном свойства ЭППС и простого пенополистирола совпадают.

Напыляемый пенополиуретан (ППУ)

Состав, которым получится утеплить сложные поверхности – неровные, труднодоступные. ППУ обладает минимальной теплопроводностью, не боится влаги, застывая, становится твердым, но пластичным, хорошо сцепляется с разными поверхностями: кирпичом, бетоном, деревом и т.д., при этом образует бесшовное полотно. Главные минусы утеплителя – высокая цена, необходимость специального оборудования для приготовления и нанесения продукта.

Керамзит

Насыпной утеплитель в виде обожженных глиняных гранул. Экологичный, недорогой, с неплохой теплопроводностью, хотя для надежной теплоизоляции потребуется довольно толстый слой. Недостаток керамзита в том, что он впитывает влагу, с ним может быть тяжело работать. Сегодня материал уходит на второй план, уступая место более современным продуктам.
Какой утеплитель для фундамента лучше выбрать, будет зависеть и от конструкции этого элемента дома. Рассмотрим их варианты.

Виды фундаментов

• столбчатые;
• свайные;
• плитные;
• ленточные.

1. Вырывают котлован. Засыпают слой песка.
2. Песчаную подушку утрамбовывают, выравнивают горизонтально.
3. Настилают гидроизоляционную пленку, чтобы грунтовые воды не добрались до утеплителя.
4. Кладут теплоизоляционный материал в один или в два слоя. Пенополистирол для фундамента такого типа утеплит лучше всего, т.к. материал обладает не только низким коэффициентом теплопроводности, влагостойкостью, но и высокой прочностью, значит, он выдержит вес несущих конструкций.
5. По периметру фундамента устанавливают опалубку, монтируют над утеплителем каркас из стальных прутьев.
6. Заливают и выравнивают бетонный слой. Когда он полностью застынет (через 3-4 недели), затирают поверхность, делая ее идеально ровной.

Его слои будут зависеть от утеплителя. Скажем, «пирог» с напыляемым ППУ – однокомпонентный. Состав наносят на стену, когда он застынет, ров просто закапывают. Видимую часть фундамента после можно декорировать любым способом.

Как видите, теплоизоляция фундамента – трудоемкий процесс, однако результат оправдывает затраты. Главное – провести предварительные расчеты и выбрать современные материалы, способные согревать ваш дом долгие годы.

Wood looks decent in any interior and at the same time it can be considered an excellent additional heat insulator.

Древесина выглядит достойно в любом интерьере и одновременно с этим может считаться отличным дополнительным теплоизолятором.

To achieve this effect, the greenhouse is slightly submerged under the ground, which will be a kind of natural heat insulator.

Чтобы добиться такого эффекта, теплицу немного погружают под землю, которая будет своеобразным естественным теплоизолятором.

Energy saving design: no need water circulation for mould station, using efficient heat insulator materil.

Энергосберегающая конструкция: нет необходимости циркуляции воды для станции прессформы, используя эффективный теплоизолятор пищ.

Отличным теплоизолятором служит дерево, и все помещения изготавливаются в основном из деревянного бруса.

Solar panels are installed on an unusual roof to generate the necessary electricity, and the soil layer serves as a natural heat insulator.

На необычной крыше установлены солнечные батареи для выработки необходимой электроэнергии, а слой почвы служит природным теплоизолятором.

With such parameters, the resulting material is a good heat insulator, which also exhibits dimensional stability under various environmental conditions.

Благодаря таким параметрам полученный материал является хорошим теплоизолятором, который одновременно проявляет стабильность размеров в различных условиях окружающей среды.

In all heaters to protect the housing from overheating, its heating element is surrounded by a heat insulator.

Во всех обогревателях для защиты корпуса от перегрева его нагревательный элемент окружен теплоизолятором.

For builders, vermiculite is an excellent heat insulator that does not cake and does not lose quality for decades.

Для строителей вермикулит — отличный теплоизолятор, не слеживающийся и не теряющий качества в течение десятилетий.

In order for the assembled point to be maximally effective, it is trimmed with a heat insulator from the inside.

The fact is that this material is a good noise and heat insulator, and it.components do not cause any allergic reactions in children.

Дело в том, что этот материал является хорошим шумо- и теплоизолятором, а его компоненты не вызывают никаких аллергических реакций у детей.

Its natural elasticity and curls, together with the fact that the woolen fibers are hollow inside, make it an excellent heat insulator.

Ее естественная эластичность и завитки, вместе с тем фактом, что шерстяные волокна внутри полые, делают ее прекрасным теплоизолятором.

The inhabitants of cold climates well developed layer of subcutaneous fat, which is evenly distributed throughout the body and is a good heat insulator.

У обитателей холодного климата хорошо развит слой подкожной жировой клетчатки, который равномерно распределен по всему телу и является хорошим теплоизолятором.

Примеры предназначены только для помощи в переводе искомых слов и выражений в различных контекстах. Мы не выбираем и не утверждаем примеры, и они могут содержать неприемлемые слова или идеи. Пожалуйста, сообщайте нам о примерах, которые, на Ваш взгляд, необходимо исправить или удалить. Грубые или разговорные переводы обычно отмечены красным или оранжевым цветом.

Существуют разные продукты для утепления стен и полов. Они обычно просты в установке и транспортировке.
При выборе теплоизолятора вы должны учитывать, является ли зона изоляции влажной или сухой, выдерживает ли она вес, такой как крыша или стяжка, или вам нужна пароизоляция.

Далее мы рассмотрим различные теплоизоляционные материалы, которые вы можете найти на рынке, классифицированные по их большей или меньшей устойчивости к холоду и их проводимости.

Отражающая теплоизоляция: состоит из нескольких слоев отражающего и ватного материала. Он очень тонкий, поэтому он очень легкий и простой в установке. Этот изолятор рекомендуется для низких потолков, чердаков и стен. Он крепится при помощи степлера и экономят место.

Вспененный полистирол: он белого цвета, его можно найти различной плотности, толщиной от 3 до 10 или 12 сантиметров. Он может быть установлен с помощью клея или между кирпичными кладками. Большие толщины также используются в качестве внешних изоляторов, которые также служат опорой для последующей штукатурки и покраски.

Экструдированный полистирол: в отличие от предыдущего, он более плотный и обладает большей изоляционной способностью. Используется для перегородок, фасада и под навесом, и стяжек пола. Он очень устойчив к сжатию, а также водонепроницаем.

Бытовые пены: поставляются в удобном аппликаторе и служат для заполнения и изоляции небольших областей, таких как дверные коробки, окна. Они очень легкие и недорогие.

Минеральная вата или стекловолокно: служат тепло и акустической изоляции. Те, которые имеют более высокую плотность, используются в качестве теплоизоляции в областях, которые требуют большей устойчивости к сжатию, таких как полы, крыши или вентилируемые фасады.
В то же время они изолируют больше от ударных шумов. Минеральная вата более низкой плотности устанавливается в потолках, в перегородках и деревянных рамах.
Она больше изолируют от воздушного шума. Имейте в виду, что минеральная вата не является водонепроницаемой и пропускает пары конденсата, поэтому рекомендуется устанавливать ее рядом с пароизоляцией, такой как крафт или виниловая бумага.

Перед установкой любого теплоизолятора не забывайте держать его сухим и свободным от влаги.

Фольгированный утеплитель является достаточно новым материалом на рынке теплоизоляторов. Фольгированный утеплитель применяют для различных конструктивных элементов сооружения: стен, пола, потолка, зачастую его применяют для термоизоляции бани. Теплоизолятор представляет собой основу, в виде таких классических утеплителей, как минеральная вата, пенопласт, экструдированный пенополистирол или полиэтилен, поверх которой нанесен слой алюминиевой фольги или металлизированной полипропиленовой пленки.

Теплоизоляционные свойства фольгированного материала обусловлены в первую очередь его отражающими качествами, то есть фольгированный утеплитель выполняет роль экрана, отражающего тепловую энергию.

Свойства фольгированного теплоизолятора

Фольгированный теплоизолятор является высокоэкологичным материалом

Фольгированный теплоизолятор является высокоэкологичным материалом, имеющим высокие шумоизоляционные свойства. Утеплитель устойчив к изменениям температурного режима, стоек к воздействию высоких температур, имеет высокие влагоотталкивающие и пароизоляционные свойства. Технология монтажа фольгированного утеплителя достаточно проста, материал не только легко монтируется на утепляемую поверхность, но и хорошо обрабатывается (нарезается под необходимый размер) в процессе укладки теплоизоляционного слоя.

Материал достаточно устойчив к механическим воздействиям.

Применение фольгированного теплоизолятора для утепления полов

Фольгированный утеплитель применяют для утепления полов в том случае, если необходимо организовать систему «теплый пол», так как отражающий эффект алюминиевой фольги или металлизированной полипропиленовой пленки позволяет направить тепловой поток внутрь помещения, препятствуя проникновению тепла под теплоизоляционный слой к перекрытию.

Технология монтажа теплоизоляционного материала

Фольгированный утеплитель является рулонным материалом, поэтому стыки в местах его соединения необходимо проклеивать специальным фольгированным скотчем.

Фольгированный утеплитель монтируется напрямую на утепляемую поверхность таким образом, чтобы отражающий слой был направлен внутрь помещения. Фольгированный утеплитель является рулонным материалом, поэтому стыки в местах его соединения необходимо проклеивать специальным фольгированным скотчем.

Для эффективной работы теплоизоляционного слоя необходимо обустроить вентиляционный зазор, то есть оставить пространство между фольгированным утеплителем и прилегающими к нему поверхностями. Зазор должен быть около 12 мм.

На уложенный теплоизолятор монтируют систему «теплый пол». При монтаже электрического теплого пола необходимо надежно изолировать контакты от воздействия влаги. Поверх смонтированной системы наносят выравнивающую бетонную стяжку.

Несмотря на достаточно простую технологию монтажа фольгированного утеплителя, достаточно сложно обеспечить вентиляционный зазор между теплоизолятором и отделочным материалом. Кроме того, фольгированный утеплитель может применяться только для термоизоляции полов, на который будетмонтирооваться система обогревающих элементов, во всех остальных случаях (утепление под стяжку, обустройство фальшпола) применение фольгированного термоизолятора является нецелесообразным.

Достойной альтернативой фольгированному теплоизоляционному материалу является пенополиуретан.

Достойной альтернативой фольгированному теплоизоляционному материалу является пенополиуретан. Термоизолятор легко наносится на утепляемую поверхность, создавая ровное монолитное покрытие без стыков. Низкий коэффициент теплопроводности позволяет свести к минимуму теплопотери и существенно повысить энергоэффективность помещения. пенополиуретан используется для утепления перекрытий, выполненных абсолютно из любого материала. Термоизолятор выдерживает воздействие высоких температур, следовательно, его можно использовать в качестве теплоизоляционного слоя под систему обогрева пола. Структура пенополиуретана позволяет воздушным массам свободно циркулировать в теплоизоляционном слое, поэтому нет необходимости дополнительно создавать вентиляционные зазоры, что существенно упрощает технологию монтажа как самого теплоизоляционного слоя, так и последующей отделки пола.

Что такое пробковый агломерат и почему он считается лучшим теплоизолятором, технология производства и сферы применения.

Пробковый агломерат – материал, завоевавший заслуженную популярность в Европе, начал уверенно завоевывать и доверие российских потребителей. Основные причины для этого – отличные изолирующие показатели и экологическая чистота.

Изготовление и свойства агломерата

Агломерат получают из измельченной коры пробкового дуба. Именно из этого уникального сырья готовят пробковые гранулы, которые становятся основой пробкового агломерата. Никаких склеивающих синтетических смол в процессе изготовления не используют. Гранулы спекаются в автоклаве под воздействием высокой температуры и давления.

Благодаря такой технологии производства пробковый агломерат – абсолютно натуральный, экологически чистый продукт. Он соответствует всем требованиям безопасности, является долговечным материалом.

Прекрасные изоляционные показатели обеспечиваются уникальной структурой пробковой коры – с миллионами микроскопических пор, наполненных воздухом. Такое строение делает пробковый агломерат и изоляционные панели IZORA идеальным материалом для теплоизоляции наружных фасадов, внутренних перекрытий и перегородок, кровли, полов в частных домах и других объектах строительства (торговых центрах, отелях, промышленных объектах и т.д.).

Материал абсолютно натуральный по составу, не выделяет вредных веществ при любых температурных диапазонах. Для экологичного жилья — это лучший вариант. При этом агломерат не гниет, десятки лет не теряет своих свойств, его не едят грызуны и насекомые.

Область применения пробкового агломерата

Пробковый агломерат нашел применение не только как лучший утеплитель для дома, но и как материал, снижающий шум и вибрации. Как использовать его в каждом конкретном случае? Это очень просто:

— Если требуется теплоизоляция наружных стен, плиты монтируют прямо на их наружную поверхность;

— Если стены полые, то выполняется отделка пробковым агломератом внутренних сторон кладки, заполняя полости между изолированными слоями;

— Когда необходима тепло- и шумоизоляция внутри помещений, плиты белого агломерата крепятся на внутреннюю поверхность стен, а сверху наносится облицовочный материал;

— Чтобы изолировать полы от ударного шума, сделать их теплыми, пробковый агломерат укладывают на плиты перекрытия под стяжку;

— В случае установки системы водяного теплого пола для теплоизоляции агломератом застилают перекрытие под стяжку системы отопления;

— Для достижения изоляции воздушных шумов пробковый агломерат монтируется в полость под потолочную поверхность;

— Защита от потерь тепла у скатных крыш будет достигнута путем установки пробкового агломерата между основанием крыши и деревянной обрешеткой.

Материал не боится влаги, не гниет, не образует плесени, несколько десятков лет сохраняет форму, не разрушается, обеспечивает высокую степень звуко- и теплоизоляции. При необходимости он может быть использован повторно.

Выбирая пробковый агломерат, Вы получаете натуральный, безопасный, долговечный и огнеупорный материал, способствующий энергосбережению вашего дома или другого объекта.

Смотреть цены на пробковый агломерат здесь

Задайте свои вопросы в чат сайта или по т. +7 (495) 514-56-67

Автор статьи — Бридский Евгений Викторович, эксперт по пробковым материалам